คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับความล้มเหลวของหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงที่เกิดจากโครงกระดูก

หม้อแปลงความถี่สูงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ หากเกิดความผิดปกติระหว่างการใช้งาน ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะระเบิด และในกรณีร้ายแรงอาจเป็นอันตรายต่อชีวิตมนุษย์ ตามที่ข้อกำหนดการทดสอบของหม้อแปลงความถี่สูง การทนแรงดันไฟฟ้าถือเป็นรายการทดสอบที่สำคัญมาก

เมื่อโรงงานหม้อแปลงพบแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้ไม่ดี โดยทั่วไปมักเป็นปัญหาเรื่องระยะปลอดภัย

โดยทั่วไปจะมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับปัจจัยต่างๆ เช่น ความกว้างของกำแพงกันดิน จำนวนและความหนาของเทป ระดับความเป็นฉนวนของสารเคลือบเงา ความลึกในการแทรกของพิน PIN และตำแหน่งของข้อต่อลวดระหว่างการผลิต โครงกระดูก

อย่างไรก็ตาม เพื่อแก้ปัญหาแรงดันไฟฟ้าทนได้ไม่ดี เราไม่สามารถขอให้ผู้ผลิตโครงกระดูกปรับปรุงได้ แต่ต้องพิจารณาวัสดุและกระบวนการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับระบบฉนวนด้วย

วันนี้เราจะอธิบายโดยละเอียดถึงสาเหตุของไฟฟ้าแรงสูงที่ไม่ดีซึ่งเกิดจากโครงกระดูก

01
ความหนาด้านความปลอดภัยของโครงกระดูกไม่ตรงตามข้อกำหนด ตัวอย่างเช่น: ความหนาที่บางที่สุดของการทดสอบ UL PM-9630 คือ 0.39 มม. หากความหนาของผนังของคุณต่ำกว่าความหนานี้ แสดงว่าแรงดันไฟฟ้าทนได้ไม่ดี หากแม่พิมพ์ไม่เป็นไรในระหว่างการผลิตจำนวนมากและ NG ในระหว่างกระบวนการ อาจเกิดจากความหนาไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความเยื้องศูนย์ของแม่พิมพ์หรือการเยื้องศูนย์

02
การแก้จุดบกพร่องที่ไม่ดีระหว่างการขึ้นรูปทำให้เกิดความต้านทานต่อแรงดันและ (ความต้านทานต่ออุณหภูมิ) ต่ำ โดยปกติแล้วปัญหาทั้งสองนี้จะเกิดขึ้นพร้อมๆ กัน สาเหตุหลักมาจากการแก้ไขข้อบกพร่องของพารามิเตอร์การขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม

หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์เบกาไลท์ต่ำเกินไป (สูงเกินไป) หรือไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้เบกาไลท์ไม่สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีได้เต็มที่ สายโซ่โมเลกุลไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้ทนต่อแรงดันและทนต่ออุณหภูมิได้ไม่ดี เมื่อแรงดันฉีดและความเร็วการฉีดต่ำเกินไป อาจทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นไม่เพียงพอ ส่งผลให้ต้านทานแรงดันและทนต่ออุณหภูมิได้ไม่ดี

03
ในระหว่างขั้นตอนการแทรกพิน หากการออกแบบแม่พิมพ์การแทรกพินนั้นไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์เพียงพอและฝีมือการผลิตไม่ดี หัวดายมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิด “การบาดเจ็บภายใน” กับผลิตภัณฑ์เมื่อเคลื่อนขึ้นด้านบน ผลิตภัณฑ์มีรอยแตกร้าวอย่างรุนแรง และโดยทั่วไปฝ่ายควบคุมคุณภาพจะเห็นและตัดสินว่าเป็น NG แต่ไม่สามารถมองเห็นรอยแตกเล็กน้อยด้วยตาเปล่า แม้แต่แว่นขยายก็ไม่สามารถมองเห็นได้

และหลังจากใส่โครงกระดูกแล้ว การตรวจสอบแบบสุ่ม OA จะไม่สามารถวัดได้ด้วยเครื่องทดสอบไฟฟ้าแรงสูง จำเป็นต้องรอให้ผู้ผลิตหม้อแปลงม้วนและขันสายไฟให้แน่นก่อนจึงจะดึงรอยแตกร้าวออกเพื่อสร้างส่วนโค้ง (ต้องใช้เทคโนโลยีการแก้ไขจุดบกพร่องพินสูงและความต้องการสูงสำหรับการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พิน)

04
การออกแบบแม่พิมพ์และฝีมือการผลิตที่ไม่ดีส่งผลให้ HIPOT ไม่ดี นี่เป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของข้อบกพร่องนี้ เส้นข้อต่อของแม่พิมพ์หนาเกินไป ขั้นตอนต่างกันมาก และความเยื้องศูนย์กลางอาจทำให้ต้านทานแรงดันไม่ดี

หากไม่คำนึงถึงความสม่ำเสมอของการไหลของแม่พิมพ์ในระหว่างการออกแบบหรือฝีมือการผลิตของผลิตภัณฑ์บางชนิด การป้อนกาวที่ไม่สมดุลจะทำให้ความหนาแน่นของบางพื้นที่ (โดยเฉพาะส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์) หลวมเกินไป ส่งผลให้ต้านทานแรงกดได้ไม่ดี

แม่พิมพ์บางชนิด โดยเฉพาะข้อต่อ VED มีขั้นตอนที่แตกต่างกันมาก เมื่อผู้ผลิตหม้อแปลงพันสายไฟจะมีช่องว่างในการเคลือบยางซึ่งมักทำให้เกิดการแตกหัก ฉันได้จัดการกับข้อร้องเรียนของลูกค้าดังกล่าวหลายครั้ง นอกจากนี้ความลึกของร่องทางออกได้รับการออกแบบให้ลึกเกินไปทำให้เกิดช่องว่างหลังการเคลือบยางซึ่งมักจะทำให้เกิดการแตกหัก

05
การสึกหรอของเครื่องจักรขึ้นรูป พลังงานภายในไม่เพียงพอ และการสึกหรอของสกรูอาจทำให้ต้านทานแรงดันได้ไม่ดี

ทุกคนรู้ดีว่าหากชั้นโลหะผสมของสกรูหลุดออกและถูกฉีดเข้าไปในโพรงด้วยวัตถุดิบเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์นี้จะเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าตามธรรมชาติ แน่นอนว่าหากมีสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะในวัตถุดิบ ก็จะทำให้ความต้านทานแรงดันไม่ดีเช่นกัน

06
สัดส่วนของวัสดุด้อยกว่าที่เติมลงในวัสดุพลาสติกสูงเกินไป วัตถุดิบไม่แห้งเพียงพอ มีสารเติมแต่งมากเกินไป และเติมผงสีที่มีโลหะหนักมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้แรงดันไฟฟ้าทนได้ไม่ดี

07
สิ่งที่สำคัญที่สุดในการดีบักพิน: เกือบจะแทรกผ่าน สิ่งนี้มักเกิดขึ้น ความลึกของการแทรกลึกเกินไปเมื่อใส่พิน และรู PIN นั้นลึกเกินไป ซึ่งอาจทำให้แรงดันไฟฟ้าทนได้ไม่ดี

08
เมื่อเจาะเสี้ยน แรงดันในการฉายภาพสูงเกินไป และเม็ดบีดไม่ได้รับการทำความสะอาด และมีเส้น CP มากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กน้อยในผลิตภัณฑ์และทำให้ทนต่อแรงดันไฟฟ้าได้ไม่ดี

มักจะมีปัญหาต่างๆ ในกระบวนการผลิต และต้องวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะเจาะจงโดยเฉพาะ ข้อบกพร่อง HIPOT บางอย่างมักเกิดจากสาเหตุหลายประการรวมกัน

จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเพื่อแก้ไขปัญหา ซึ่งไม่เพียงแต่เราจะต้องมีความเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการผลิตของวิชาชีพนี้ ลักษณะของวัตถุดิบ โครงสร้างของแม่พิมพ์ และประสิทธิภาพของเครื่องจักร แต่ยังต้องเข้าใจด้วย กระบวนการผลิตของผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า คุณลักษณะของสารเคลือบเงา วิธีการห่อหุ้ม ฯลฯ เพื่อแก้ไขปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น